储能黄瓜视频黄色黄瓜视频污免费时不能过黄瓜视频污免费区而流经焊件其它部分的电流为分流。同一焊件上已焊的焊点对正在焊的焊点就能构成分流；黄瓜视频污免费区外焊件间的接触点也能引起分流。

     不希望产生分流现象。因为，分流使黄瓜视频污免费区的有效电流减小，析热不足而使熔核尺寸减少，导致焊点强度下降；分流电流在电极-焊件接触面一侧集中过密，将因局部过热造成飞溅、烧伤焊件或电极、熔核偏斜等；由于形成分流的偶然因素很多，使得黄瓜视频污免费电流不稳定，从而黄瓜视频污免费质量也不稳定。

     影响分流的因素很多，零件材料、结构、点距、表面和装配质量等都能影响分流的大小。实质上分流的大小是取决于黄瓜视频污免费区的总电阻与分路阻抗之比，分路阻抗越小，则分流就越大，

     减小分流的常用措施有：

     1、选择合适的点距：为了减小分流，通常按焊件材料的电阻率和厚度规定点距的最小值。材料的电阻率越小，板厚越大，焊件层数越多，则分流越大，所允许的最小点距也应增大。

     2、焊前清理焊件表面：表面上存在有氧化膜、油垢等脏物时，黄瓜视频污免费区总电阻增大，使分流增大。

     3、提高装配质量：待焊处装配间隙大，其电阻增加，使分流增大。因此，结构刚性较大或多层板进行组装时，应提高装配质量，尽量减小装配间隙。

     4、适当增大黄瓜视频污免费电流，以补偿分流的影响：由于结构设计需要或其它原因，分流不可避免时。为了保证熔核具有足够几何尺寸，应加大黄瓜视频污免费电流。以补偿分流的损失。例如，黄瓜视频污免费不锈钢与高温合金连续点焊时，采用比正常点焊的黄瓜视频污免费电流高40%-60%。

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